EL MEJOR DESEMPEÑO CON LA MEJOR GARANTÍA

Altanium® Mold Controllers

Para controlar la temperatura, la compuerta de válvula y el servo, nada vence a la familia comprobada de controladores de inyección de moldeo por inyección Altanium de Husky. Están preparados para la Industria 4.0, la plataforma más integrada del sector, y ofrecen operación en un único punto y control de la temperatura de la colada caliente, del servo del molde y de la secuenciación de la compuerta de válvula. También cuentan con las mejores capacidades de diagnóstico en su clase y con soluciones de recuperación de fallas gracias a sus tarjetas de control inteligente Serie H, que son intercambiables en toda su línea de producción.

Los controladores de temperatura de moldes Altanium están diseñados para una facilidad de uso y precisión superiores. Cuentan con pantalla táctil a todo color y Tecnología de razonamiento activo (Active Reasoning Technology, ART) que mantiene las temperaturas de la puntera de la boquilla exactamente en el punto establecido. Esto garantiza una mejor administración del flujo de la fundición a través de una repetibilidad y consistencia superiores disparo a disparo y de cavidad a cavidad. La ART también proporciona ciclos más cortos, menor consumo de energía y piezas de calidad superior. ¿Otros beneficios de la ART? Suministro de energía rápido y sin interrupciones, entradas de termocupla completamente aisladas y frecuencias de muestreo de termocuplas líderes en la industria que garantizan la integridad de las lecturas de temperatura desde el molde.

Todos los controladores de moldes Altanium también cuentan con una garantía líder en la industria de 5 años que incluye la interfaz del operador, las tarjetas de control serie H y la unidad central. Tan solo unas de las pocas razones por las que Husky es superior entre los proveedores de controladores de temperatura de moldes.

Los controladores de moldes Altanium ofrecen lo siguiente:

  • Entre 2 y 255 zonas de control de temperatura
  • La mejor resolución de problemas y recuperación de fallas en su clase
  • Soporte en varios idiomas
  • Seguridad con contraseña y nombre de usuario

Descubra cuál es el controlador Altanium ideal para usted. O bien, descargue el folleto.

ART 2.0 UNIQUE HEATING STRATEGIES

UniStart
Fastest heat-up times with even thermal expansion of the hot runner
AltaStart
Lower energy consumption with reduced residence time in the nozzles
  • More Parts Per Startup With High Quality
  • Tighter Control With Minimizes Variability
  • Rapid, Smooth Power Output Delivery
  • Fully Isolated Thermocouple Inputs
  • Industry-leading Thermocouple Sample
  • Accurate And Precise Temperature Controller
  • Reduce Shot-to-shot/Cavity-to-cavity Variability
  • Better Melt Stream Management
  • More Capable Molding Cell
  • Industry-best 5-year Warranty

Altanium® next generation mold controllers offer:

>> Greater accuracy and control
ensures more consistent product quality and fewer process deviations.
>> Faster, easier troubleshooting
reduces downtime and lowers maintenance costs.
>> Precise thermocouple calibration
increases confidence in your measurements and compliance with industry standards.
>> Compact design
frees up valuable space for other critical equipment.
>> Higher system reliability
minimizes unexpected failures and maximizes uptime.
>> Lower energy consumption
cuts operating costs and supports sustainability goals.
>> Enhanced cybersecurity
protects your operations and data from evolving threats. 

Discover which Altanium® mold controller fits your need. Or download our brochure.

CONFIGURE ONLINE, ANYTIME

ALTANIUM NEO6® CONTROLLER

Altanium Neo6® mold controllers from Husky have a proven reputation for value and precise temperature control. And now, you can configure a Neo6® controller directly on our website. With our online configurator, you can design and spec the right mold controller for your needs. We’ll confirm your order, build your mold controller and ship it directly to you—saving time and money. The configurator also enables you to spec and order a performance-matched Husky Pronto Direct™ hot runner.

COST CONTROL

Altanium Delta6® Controller

Optimized for 24- to 96-cavity applications, the Delta6® supports up to 128 zones of hot runner temperature control, making it well suited for any molding market from automotive to medical. With its 15.6" full-color high-definition touchscreen interface, the Delta6® offers single-touch simplicity to take advantage of several high-value features for maintaining productivity, troubleshooting issues in the mold and ensuring seamless, trouble-free startups. In addition to temperature control, the Delta6® controller is also available with up to 16 circuits of hydraulic or pneumatic valve gate sequencing control or precision servo control for the UltraSync-ETM plate-actuated valve-gated hot runner system. If you want significant value and premium performance at an affordable price, the Delta6® controller is the technology for your hot runner needs.

FILL MORE CAVITIES

Altanium Matrix6® Controllers

As the flagship Altanium® operator interface, the Matrix6® controller is truly a mold control solution like none other in the molding industry. From its 22" high-definition touchscreen and powerful Windows-based industrial computer, the Matrix6® controller is all about performance. Optimized for high-cavitation molds (>96) with support for 2 to 254 zones of temperature control, it includes all the features and functionality of the Delta6® operator interface, including 32 circuits of hydraulic or pneumatic valve gate sequencing control and more. In addition to UltraSync-E control, the Matrix6® is also available with up to eight individual servo valve gate axes for the ultimate in valve stem motion control, and up to six axes of servo-controlled mold actuation.

Besides the number of supported control technologies, what truly differentiates the Matrix6® mold temperature controller is that all this control is integrated into a single unit and combined on one screen, providing unprecedented access and ease of use. The Matrix6® controller is the only controller you need for your entire mold.

EXPLORE MÁS SOLUCIONES

Tecnologías de controlador especiales

Conozca cómo las tecnologías conectadas de Altanium® Husky, los secuenciadores de compuertas de válvula y los controles servo pueden mejorar su eficiencia operacional.

Conectividad Altanium

Altanium® Connectivity

La conectividad en red de los controladores de moldes Altanium permite una mayor eficiencia y una toma de decisiones más rápida. Están preparados para la Industria 4.0 e Internet industrial de las cosas (Industrial Internet of Things, IIoT). También ofrecen soporte remoto, conexión con máquinas de inyección de molde y dispositivos en el piso, e intercambio de datos con control de procesos y sistemas de ejecución de fabricación.

El servidor OPC UA disponible y la interfaz de la máquina Europmap 82.2 pueden conectarse con los sistemas de monitoreo de producción o de procesos de su planta de fabricación, lo que permite que el usuario pueda leer, escribir y recopilar datos para mejorar la efectividad operativa general. Además, la tecnología de computación virtual en red (Virtual Network Computing, VNC) permite que la máquina se convierta en el punto central de control de toda la celda de inyección de molde, lo que reduce el movimiento entre los diferentes dispositivos.

Altanium® DataWave 2.0 Technology

Altanium® DataWave 2.0 is a single-cable thermocouple technology for Altanium® Mold Controllers that eliminates conventional thermocouple cables.

This solution moves the analog to digital conversion of the thermocouple signal from the Altanium® controller to a module that plugs into the thermocouple connectors on the hot runner electrical box. DataWave 2.0 processes the thermocouple signals at the mold and returns the temperature data to the controller through a small-diameter data cable. This technology simplifies cable management, reduces failure rates, and lowers costs.

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Secuenciador de compuertas de válvula Altanium de Husky

Altanium® Valve Gate Sequencer (VGS)

El control de compuerta de válvula es de suma importancia para moldear piezas de colores o con fibra de vidrio con múltiples compuertas debido a sus requisitos complejos de acabado de superficie y estructura. El secuenciador de compuerta de válvula Altanium administra la secuencia de carga al controlar de manera precisa la apertura y el cierre de las compuertas de válvulas neumáticas o hidráulicas durante cada ciclo de inyección. Con control para hasta 32 compuertas de válvulas y una función de paquete que permite que se abra y cierre una compuerta de válvula hasta tres veces en un ciclo, el secuenciador de compuerta de válvula Altanium ofrece control sin precedentes de posicionamiento de una línea tejida o soldada. También asiste al equilibrio mecánico de moldes familiares y ayuda a reducir los requisitos de tonelaje de las abrazaderas al utilizar una técnica de carga en cascada.

Otra característica de gran valor es una función de temperatura especificada con temporizador de impregnación térmica, que protege los vástagos de la válvula y las compuertas al evitar que entre en funcionamiento un accionamiento hasta que el molde alcance la temperatura de procesamiento óptima y se haya impregnado lo suficiente para que los vástagos se muevan libremente. Junto con la tecnología de control de temperatura líder en la industria, el secuenciador de compuerta de válvula (Valve Gate Sequencer, VGS) Altanium lo ayuda a producir piezas atractivas visualmente y resistentes desde el punto de vista estructural, ciclo tras ciclo.

Another high-value feature is an at-temperature function with soak timer, which protects gates and valve stems by preventing any actuation until the mold reaches optimum processing temperature and has soaked long enough to allow stems to move freely. Coupled with industry-leading temperature control technology, Altanium VGS helps you produce structurally rugged and visually appealing parts, cycle after cycle.

Servocontrol Altanium de Husky

Altanium® Servo Control

Accionar de manera eléctrica los movimientos del molde con servomotores es el futuro, y Husky marca el camino. Nuestro servocontrol garantiza una mayor precisión y control del movimiento para aumentar la vida del molde, y es compatible con una variedad de tipos de motor, lo que permite una reutilización sencilla de diferentes moldes. También es más limpio y más eficiente desde el punto de vista energético que los métodos tradicionales de accionamiento de moldes. Además, sus funciones incorporadas de recopilación de datos y rastreo de eventos brindan acceso instantáneo al desempeño del movimiento para evitar posibles daños al molde o comprometer la calidad de las piezas. Husky brinda soporte de ingeniería para garantizar que su servomotor sea del tamaño adecuado para su aplicación. También se asegurará de contar con soporte global para el arranque, en el sitio o de forma remota, y capacitación para una integración sin problemas a su proceso de producción.

ESTAMOS PARA AYUDARLO, SIEMPRE

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Husky está para ayudar a sus clientes, posibles clientes, socios y comunidades, lo que sea que necesite, donde sea. Simplemente complete el formulario y nosotros haremos el resto. Puede contar con ello.

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