ULTRASHOT™ EINSPRITZSYSTEM

Jetzt können Sie das Unformbare formen

Die neueste Familie der Husky Heißkanäle – UltraShot – bietet entscheidende Fortschritte gegenüber der herkömmlichen Spritzgusstechnik. Das UltraShot Heißkanalspritzgießsystem verfügt über ein servogesteuertes Einspritzsystem, das eine präzisere Steuerung der Schmelze ermöglicht – direkt im Anschnitt. Wie das funktioniert? Durch die Positionierung der Einspritzzylinder in direkter Nähe der Anschnitte und die Druckbeaufschlagung der Schmelze in unmittelbarer Nähe der Kavitäten werden Scher- und thermische Schwankungen in der Teilequalität und -leistung reduziert. Dies ermöglicht den Konstrukteuren nie dagewesene Freiheiten bei der Gestaltung der Teile und beseitigt die durch das Spritzgussverfahren bedingten Konstruktionseinschränkungen.

Ressourcen
UltraShot™
UltraShot™ Spritzgießsystem im Vergleich mit einem herkömmlichen Heißkanal

Scale-Up - Zeit sparen und Eigenschaften bewahren

Eine kürzere Qualifizierungszeit vom Pilot- zum Produktionswerkzeug reduziert nicht nur Ihre Fertigungsrisiken und -kosten, sondern vor allem Ihre Markteinführungszeit. Dies ist besonders kritisch im medizinischen Markt, wo die Zulassung und Zertifizierung von Teilen ein langwieriger Prozess sein kann. Mit der UltraShot Einspritztechnologie verkürzt sich die Ankunftszeit an der Fließfront, sodass Sie die Füllung der Kavität und die Kurz-Schuss-Balance auf unvergleichliche Weise steuern können. Sie können im Wesentlichen in jeder Kavität identische, wiederholbare Ergebnisse erzielen. Und diese sind sofort skalierbar auf bis zu 128 Kavitäten unter identischen Verarbeitungsbedingungen, unabhängig der Werkzeuggröße.

Diagramme zeigen den Vergleich der Fließfront-Ankunftszeit des UltraShot™ Einspritzsystems mit einem herkömmlichen Heißkanal)

Effiziente Fertigung

Zu Beachten: Da die Schmelze Während der Verweilzeit in einem herkömmlichen Heißkanal vielen Einspritzzyklen unter hohen Druck unterliegen kann, sind diese Verweilzeiten bei den UltraShot Heißkanälen drastisch reduziert.

Dies führt zu spannungsfreieren Formteilen, einer verbesserten optischen Qualität und der Erhaltung der Materialeigenschaften.

Jetzt kann ein fertiges Formteil in nur einem Fertigungsschritt und in nur einer Produktionszelle, statt in mehreren, hergestellt werden. Dies ist besonders wertvoll für Medizinprodukte-Hersteller, da es die Anzahl der erforderlichen Fertigungsschritte und Produktvalidierungen reduziert. Es trägt dazu bei, Produkte schneller auf den Markt zu bringen und zwar mit deutlich reduziertem Fertigungsaufwand.

Diagramm, das den Vergleich der Doppelbrechung zwischen herkömmlichen Heißkanälen und dem UltraShot™ Einspritzsystem zeigt

Transparente Prozesskontrolle

Die Präzision der UltraShot Heißkanalsysteme obliegt auch den zugehörigen Altanium® Werkzeugreglern, die die eingestellten Temperaturen und Zellfertigungsvorgänge genau überwachen. So sind die Produkte dank eines stabileren, genauer überwachten Einspritzprozesses maßhaltiger und weisen eine ideale Balance auf.

Das Beste von allem: Das UltraShot Heißkanalsystem ist in verschiedenen Größen erhältlich. Bei Bedarf unterstützt Sie unsere Konstruktionsabteilung tatkräftig, vom Konzept bis hin zu der endgültigen Werkzeugkonstruktion.

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