UltraShot注射系统

现在,您可以突破应用极限,塑造无限可能

赫斯基最新推出的热流道系列——UltraShot™,与传统注射技术相比,进步显著。UltraShot™热流道注塑系统采用伺服控制的注射系统,成就了比以往更为精准的熔体控制,恰好就在浇口处。如何实现的呢?通过将注射罐放置于更接近浇口的位置,并在型腔附近对树脂加压,从而减少剪切应力和热变化,以此提升部件品质和性能。这使部件设计师能够获得极致的设计自由度,消除由注塑工艺限制而造成的设计障碍。

ultrashot vs.热流道,UltraShotTM注射系统 vs.传统热流道

规模化——节省时间、保留属性

加快从试模到产品模的验证时间,可显著降低您的制造风险和成本,最重要的是,可以缩短产品的上市时间。这一点在医疗市场上尤为关键,因为医疗部件的审批和认证可能是一个漫长的过程。采用UltraShot™注射技术,流体前沿的到达时间大为缩短,使您在型腔填充和注射不足的平衡控制方面获得卓越优势。您几乎可以在每个型腔中生产出一致的、可重复的部件。无论模具尺寸多大,都可以立即扩展到128腔,加工条件无异。

ultrashot流动前沿,显示UltraShot™注塑系统流前到达时间与传统热流道的对比图

高效制造

更重要的是,传统热流道中的熔体可能经历多次高压注射周期,而UltraShot™热流道中的熔体所经历的注射周期数则少得多。这意味着由双折射造成的模压应力大为减少,加之更少的报废和浪费,从而提升了成品部件的光学性能,同时亦有助于保留树脂材料的特性。

现在,成型部件仅需通过一个制造步骤、且在一个生产单元(而非数个)中便能完成生产。这对于医疗模塑商来说,显得尤为重要,因为它着实减少了制程步骤的数量和所需的产品验证,有助于产品更快地上市,制造步骤则显著减少。

双折射率比较,显示传统热流道和UltraShot™注塑系统之间的双折射率差异图

透明化的过程控制

赫斯基UltraShot™热流道系统也凭借与Altanium®模具控制器的配合使用而获得高精度,温控器可精确监控设定的温度和单元制造运行。由于热流道注射工艺更加稳定,监控也更为严密,因此产品尺寸的一致性更佳,平衡性也极其理想。

最棒的是,UltraShot™热流道系统有多种尺寸可供选择。我们的设计团队随时为您提供工程协助,达成您所有的设计要求。

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