ENTWICKELT FÜR GESCHWINDIGKEIT UND PRÄZISION

Spritzgießsysteme für Dünnwandverpackungen

Dünnwandverpackungsanwendungen erfordern kurze Zykluszeiten, ein aggressives L/T-Verhältnis, eine gleichbleibende Teilegeometrie und eine präzise Platzierung des In-Mold-Labels (IML) im Werkzeug. Ob bei der Herstellung von Joghurtbechern, Feinkostbehältern oder Margarinedeckeln – Hersteller brauchen Spritzgießsysteme, die Geschwindigkeit, Qualität, Prozessreproduzierbarkeit und Energieeffizienz in Einklang bringen.

Die Dünnwandverpackungslösungen von Husky integrieren Hochleistungs-Spritzgieß-Maschinen, Heißkanäle und Werkzeugsteuerungen in ein einziges optimiertes Schmelzzuführsystem. Das Ergebnis: leichte, hochwertige Dünnwandteile mit geringeren Ausschussraten und reduziertem Energieverbrauch.

DÜNNWANDBEHÄLTER-ANWENDUNGEN

Lösungen für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von Verpackungen

Die integrierten Dünnwand-Spritzgießsysteme von Husky eignen sich für eine Vielzahl von Verpackungsanwendungen im Lebensmittelbereich und anderen Bereichen, darunter:

  • Behälter für Milchprodukte und Feinkost: Massenproduktion mit schnellen Zykluszeiten, IML-Dekoration und hoher Systemverfügbarkeit
  • Becher für Margarine und Aufstriche: Leichtbau-Konstruktion mit optimierter Wandstärke und Geometrie
  • Behälter für Fertiggerichte und Suppen: Konstante Abmessungen und hohe Prozesswiederholgenauigkeit
  • Deckel für Lebensmittelbehälter: Präzise Passform und Dichtungsintegrität bei Werkzeugen mit vielen Kavitäten
INNOVATIVE SPRITZGIESSTECHNOLOGIE

Hochleistungs-Spritzgießsysteme für Dünnwandteile

Huskys HyPERSYNC™- und HyLECTRIC®-Plattformen sind für die einzigartigen Anforderungen des Dünnwand-Spritzgießens ausgelegt, mit Konfigurationen von 120 bis 1.200 metrischen Tonnen. Husky-Systeme bieten:

  • Schnellere Zyklen mit synchronisierter Form, Roboter- und Maschinenbewegung
  • Hohe Einspritzgeschwindigkeit und Einspritzdruckfähigkeit mit Hochleistungs-Einspritzeinheiten
  • Reproduzierbare Teilequalität durch langfristig konsistenten Fertigungsprozess
  • Verlängerte Werkzeuglebensdauer mit gleichmäßiger Schließkraftverteilung (Reflex™-Platten)
  • Präzise IML-Platzierung mit hochgenauer und reproduzierbarer Plattenpositionierung
  • Reduzierter Energieverbrauch mit elektrischen und regenerativen Antrieben
  • Mehr Ausstoß pro Stellfläche mit Stapelform-Fähigkeit

Mehr über HyPERSYNC™ erfahren

Mehr über HyLECTRIC® erfahren

PRÄZISE SCHMELZEZUFUHR

Integrierte Heißkanal- und Werkzeugregelungstechnologie

Fordern Sie eine Bewertung Ihrer Dünnwandverpackungen an, um zu erfahren, wie wir Ihr Projekt vom Bauteilentwurf bis zum Produktionsstart unterstützen können.

  • Optimierte Systemkonfiguration passend für Ihre Dünnwandanwendung
  • Konstantes Teilegewicht und Teilegeometrie mit Kavität-zu-Kavität- und Schuss-zu-Schuss-Balance
  • Verpackungsspezifische HR-Systeme, ausgelegt für hohe Einspritzdrücke und hohe Angussqualität
  • Nahtlose Systemintegration über Maschine, Heißkanal und Werkzeugregelgeräte
  • Altanium®-Temperaturregelung mit Active-Reasoning-Technik
  • Husky Advantage+Elite™-Überwachung für Effizienzverfolgung in Echtzeit
Fordern Sie Ihre Dünnwand‑Verpackungsanalyse an
ANWENDUNGS-HIGHLIGHT

Nachgewiesene Ergebnisse bei Dünnwand-Lebensmittelverpackungen

Hersteller von Dünnwand-Lebensmittelbehältern senkt Energieverbrauch um 35 %

Ein führender Hersteller von Milch- und Feinkostprodukten führte HyPERSYNC™ ein, um die Produktivität zu steigern und die Energiekosten zu senken, ohne die Qualität der IML-Behälter zu beeinträchtigen. Das System erzielte einen um 35 % niedrigeren Energieverbrauch, geringere Ausschussraten, Einsparungen in Höhe von 30.000 US$ pro Jahr und eine längere Lebensdauer der Form.

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Unsere Spezialisten für Lebensmittelverpackungen arbeiten eng mit Herstellern zusammen, um Zykluszeiten zu optimieren, das Teilegewicht zu reduzieren und IML für eine überzeugende Regalwirkung zu integrieren.

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