Conseil

Services spécialisés Husky conçus pour optimiser l'excellence opérationnelle

    • Évaluation interne complète

    • Une évaluation complète du fonctionnement et de l'usine est le meilleur moyen d'améliorer l'efficacité et de réduire les coûts de fonctionnement. Cette évaluation identifie, quantifie et hiérarchise les possibilités d'amélioration au sein des processus de fabrication et de toute l'installation, en mettant plus particulièrement l'accent sur l'infrastructure.

      L'évaluation des opérations, de l'infrastructure et des machines de moulage par injection est la première étape vers le développement d'usines de moulage de haute qualité. Elle est particulièrement utile aux clients qui souhaitent évaluer et améliorer leurs opérations existantes.

      L'évaluation de Husky apporte :
      • Une liste de possibilités d'amélioration complète et hiérarchisée, ainsi qu'une estimation des investissements nécessaires
      • Une stratégie de renouvellement des équipements sur cinq à sept ans indiquant, le cas échéant, le moment idéal pour le remplacement de chaque équipement et la technologie à privilégier
      • Une analyse et des calculs du coût des pièces fabriquées, assortis de prévisions quant à l'impact des améliorations recommandées sur ces coûts
      • Des rapports et des évaluations sur les performances des systèmes les plus représentatifs en vue de déterminer les mesures à prendre pour optimiser les processus
      • Une évaluation de la consommation énergétique de l'usine et l'identification des possibilités d'amélioration
      • Une évaluation de l'infrastructure par rapport aux processus existants et l'identification des mises à jour qui permettront de réduire les coûts de fonctionnement et de soutenir la croissance
      • Des repères (reposant sur les indicateurs clés de performance) pour situer le client par rapport aux meilleurs fabricants
      • Une proposition de mise en œuvre des possibilités d'amélioration identifiées pouvant inclure d'autres services Husky tels que Shotscope NX et Pro-Act.

      Bien que les résultats varient d'une usine à l'autre, les économies identifiées représentent généralement entre 10 et 30 % des coûts de fonctionnement.

      Description du processus

      Les ingénieurs Husky dédiés à l'optimisation vous accompagnent pas à pas pour recueillir et analyser des données pertinentes afin de définir les domaines stratégiques de l'activité, tels que : L'efficacité opérationnelle, la réduction de la consommation et la gestion énergétique, les normes d'outillage, la disposition des machines, les procédures de fonctionnement de l'usine, les systèmes de surveillance de la production, l'infrastructure des processus et l'automatisation.

      Par son approche structurée reposant sur différentes feuilles de calcul d'évaluation et listes de contrôle d'activité, l'équipe Husky garantit une analyse objective des aspects aussi bien quantitatifs que qualitatifs de l'activité et de l'usine. Les aspects quantitatifs des performances de l'usine, tels que le rendement global des équipements et les taux de rejet, sont calculés sur la base des données recueillies. Les aspects qualitatifs, tels que la sécurité, l'infrastructure, l'environnement et l'état de l'équipement, sont évalués à partir des observations et de l'expérience de l'équipe d'optimisation de Husky.

      Une équipe d'évaluation du groupe des services de conseil en fabrication de Husky passe une semaine à l'usine pour s'entretenir avec les principaux intervenants, évaluer et analyser les processus et opérations en place, comparer les résultats aux références et déterminer les économies potentiellement réalisables.

      L'évaluation se conclut par la présentation d'un récapitulatif, d'un rapport des conclusions et recommandations, ainsi que d'un programme d'action et d'une proposition pour la mise en œuvre des améliorations recommandées.

      * Les informations recueillies pendant l'évaluation resteront strictement confidentielles

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