Moldes Husky

Le ayudamos a fabricar las piezas con mayor calidad y consistencia

    • Trabaje con el mayor fabricante de moldes del mundo

    • Moldes y servicios de preformas

      Como el mayor fabricante mundial de moldes, Husky está en disposición de ofrecer programas globales en herramientas para moldes de preformas nuevos o conversiones de moldes existentes para incorporar la tecnología más reciente o número de cavidades. Los moldes de preformas se fabrican en instalaciones de vanguardia en las que Husky continúa invirtiendo para aumentar la capacidad, reducir los plazos y maximizar la calidad de las piezas.

      Los moldes de preformas de Husky presentan:
      • Productividad líder en el sector basada en tiempos de ciclo rápidos y en elevados niveles de eficiencia
      • Materiales de alta calidad y diseños probados de los moldes para garantizar una vida útil prolongada del molde
      • Los canales calientesUltra cuentan con una unidad de muelle que aumenta la gama de temperaturas de funcionamiento y elimina la fuga de plástico
      • Mold ID ajusta los parámetros de funcionamiento de cada herramienta y permite aplicar ese proceso optimizado en diferentes máquinas; de esta forma se consigue una puesta en marcha correcta y procedimientos que eliminan los posibles errores humanos
      • Menor variación de peso y dimensiones entre cavidades, como resultado de las mejores máquinas y procesos de fabricación de su clase
       
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      Moldes de tapones para bebidas

      Los moldes de tapones para bebidasde Husky están optimizados para aplicaciones de grandes volúmenes, gran número de cavidades y alta velocidad, y se complementan a la perfección con nuestros productos para tapones de bebidas líderes del sector. 

      Los moldes de tapones para bebidas presentan:
      • Soluciones técnicas innovadoras para una calidad superior
      • Consistencia en la alta calidad de las piezas y la repetitividad
      • Optimización del tiempo de ciclo
      • Optimización del peso tanto para los tapones existentes como para los nuevos diseños
      • Mold ID ajusta los parámetros de funcionamiento de cada herramienta y permite aplicar ese proceso optimizado en diferentes máquinas. De esta forma se consigue una puesta en marcha correcta y procedimientos que eliminan los posibles errores humanos
       
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