新一代ALTANIUM®温控器

ALTANIUM NEO6® 温控器

赫斯基的Altanium Neo6® 温控器的核心特点是高性价比和精确温控。您可直接通过官网线上配置您的 Neo6® 温控器。借助在线配置工具，您可根据需求设计并选型合适的温控器。我们将确认订单、完成制造并直接发货，为您节省时间与成本。同时，配置器还支持匹配 Husky Pronto Direct™ 热流道系统的一体化选型与订购。

Altanium Delta6® 温控器

Delta6® 专为 24 至 96 腔应用优化，支持最多 128 个温控区，适用于从汽车到医疗等各类市场。 该产品配备15.6 英寸全高清彩色触控屏，可实现单触操作，便于高效维持生产、排查模具问题，并确保顺畅启动。除温控功能外，Delta6® 还可选配最多 16 回路液压或气动阀针顺序控制，或用于 UltraSync-ETM 板驱动阀针热流道系统的高精度伺服控制。如果您希望在合理成本下获得卓越性能，Delta6® 是理想选择。

Altanium Matrix6® 温控器

作为 Altanium® 的旗舰操作界面，Matrix6® 是行业中独一无二的模具控制解决方案。该产品配备 22 英寸高清触控屏和基于 Windows 的工业计算机，专为高性能应用打造。

该控制器针对高腔数模具（>96）优化，支持 2 至 254 个温控区，并包含 Delta6® 的全部功能，包括最多 32 回路液压或气动阀针顺序控制。此外，Matrix6® 还支持UltraSync-E 控制 。提供最多 8 轴独立伺服阀针控制，实现极致阀针运动控制，以及最多 6 轴伺服模具动作控制。 

其最大优势在于所有控制功能集成于单一设备，并在同一界面显示，提供前所未有的操作便捷性与可视化能力。Matrix6® 是覆盖整个模具控制需求的一体化解决方案。 

Altanium^® Connectivity

Altanium® 模具控制器具备网络连接能力，可显著提升效率与决策速度。系统支持工业4.0及工业物联网（IIoT），并具备远程支持功能 。可以与注塑机及车间设备互联 
并与工艺控制系统及 MES 系统数据交互 

通过 OPC UA 服务器及 Euromap 82.2 接口，可实现与工厂监控系统的连接，支持数据读写与采集，从而提升整体设备效率（OEE）。此外，VNC 技术使控制器成为注塑单元的集中控制中心，减少设备间切换。

Altanium® DataWave 2.0 技术

Altanium® DataWave 2.0是 Altanium® 温控器的单电缆热电偶技术，可替代传统热电偶布线。

该技术将热电偶信号的模数转换从控制器移至热流道电箱接口模块，在模具端完成在模具端完成信号处理，并通过细径数据线传输至控制器，从而简化布线管理，降低故障率 并降低整体成本 。 

Altanium® 阀针顺序控制（VGS）

在多点进胶、着色或玻纤增强制件的生产中，阀针控制至关重要。Altanium®阀针顺序控制可在每个注射周期中精确控制气动或液压阀针的开启与关闭，从而优化充模顺序。通过支持最多 32 个阀针控制并且单个阀针在一个周期内最多可开启/关闭 3 次，Altanium® 阀针顺序控制可精确控制熔接线位置，有助于多腔模具的机械平衡 并通过级联充模降低锁模力需求。

此外，其“温度就绪+保温计时”功能可防止模具未达工艺温度前误动作，保护阀针及阀杆，确保阀杆顺利运动。结合行业领先的温控技术，Altanium® 阀针顺序控制可助您持续生产结构可靠、外观优异的部件。

Altanium® 伺服控制

采用伺服电机实现模具动作控制是未来趋势，赫斯基处于行业领先地位。Altanium® 伺服控制系统具备更高的运动精度与控制能力，从而延长模具寿命。同时其兼容多种电机类型，便于不同模具复用，采用更清洁、更节能的驱动方式。 此外，系统内置数据采集与事件跟踪功能，可实时监控运动性能，预防模具损坏及产品质量问题。Husky 还提供工程支持，确保电机选型合理，并提供全球范围的现场或远程调试与培训服务，帮助顺利集成至生产系统。