HyPERSYNC®はハスキーの次世代射出成形システムであり、薄肉食品包装、特殊クロージャー、医療、パーソナルケア用途において、比類のない性能、エネルギー効率、信頼性を提供します。業界トップのサイクルタイムから高度な金型保護、直感的な制御まで、HyPERSYNC®は高性能包装生産の可能性を確率します。
HyPERSYNC®の稼働をご覧ください
HyPERSYNC®が、同期制御による高精度な成形から省エネのイノベーションまで、高速包装用途に画期的な性能を発揮する様子をご覧ください。
高性能包装成形
包装技術の新基準
業界をリードするハスキーの専門知識に基づいて構築されたHyPERSYNC®は、包装成形の新しいベンチマークを設定します。225～600トンの型締力レンジと豊富な射出ユニットラインアップを取り揃えたHyPERSYNC®は、以下を提供します。
- 金型と成形機の動作を高度に同期制御し、超高速サイクルを実現
- 高度なメルトフロー制御により、成形品質のばらつきを抑え、不良削減を実現
- 高速充填と優れたスループットを実現する高圧射出ユニット
- スタック金型対応と、広いタイバーにより、多数個取りの大型金型に対応
- 多層成形技術に対応し、製品機能の向上とデザインの自由度拡大に貢献
革新的な省エネ技術
妥協のないエネルギー効率
HyPERSYNC®は、業界をリードする省エネ技術を統合し、性能を犠牲にすることなく運用コストを削減します。
- 電動金型ストローク（ELMS）は高い加速度を実現し、型締動作の高速化を可能にする
- 回生型締ストローク機能により、制動時に発生するエネルギーを回収し、電力系統へ再利用。さらなる省エネルギー化に貢献します
- 速度可変ポンプ（SVP）は必要な時に必要な油圧を供給する
- 前世代のシステムと比較して最大40%の省エネ
優れた型閉め技術
サイクルごとの精度と信頼性
HyPERSYNC® は、Reflex™プラテン技術を採用したハスキーの高度なスリープラテンクランプユニットを特徴とし、優れた精度、製品の一貫性、金型の寿命を実現するように設計されています
- 製品重量0.1％以内の高い成形再現性
- 最適化された型締力配分により、型締力を抑えながらも高品質な成形品を安定して生産
- 金型の摩耗を低減し、型寿命を延長
- 約50ミクロン以内の正確なプラテン配置（IMLラベルの厚み程度）
インテリジェント制御システム
よりシンプルな操作を実現する高度な制御
ハスキーのPolaris®は、指先で強力なシステムレベルの制御を可能にします。
- 直感的な制御が可能な19インチのタッチスクリーンHMI
- メインページから重要なプロセスパラメータへの迅速なアクセス
- Husky Advantage+Elite™は、70種類以上の独自のパフォーマンス指標をリアルタイムで監視・追跡する、先制的かつ予測的で透明性の高いモニタリング追跡です。システムの稼働率を最大化し、生産の確実性を高めます。
アプリケーションスポットライト
エネルギー使用量を35%削減する方法
大手乳製品およびデリ食品ブランドが、品質を損なうことなく生産性を向上させ、エネルギーコストを削減するために、HyPERSYNC®を導入しました。一貫した正確なIMLの配置、サイクルの高速化、廃棄量の削減により、結果が雄弁に物語っています。
- エネルギー消費量を35%削減
- 不良率の低下
- 年間30,000ドルの節約
- 金型寿命の延長とROIの向上
HyPERSYNC™高性能包装射出成形システムに関するお問い合わせ
ガイド：
食品および一般消費者用包装向け射出成形機を選定する際に考慮すべきこと
食品・日用品包装業界のメーカーやブランドオーナーは、消費者ニーズやサステナビリティへの要求の高まりに対応するため、射出成形システムに求める要件を見直しています。本ガイドをダウンロードいただき、生産に最適な射出成形システムを選定するための重要な検討ポイントをご確認ください。