ヘスキーのAltanium®温度コントローラシリーズは、温度制御、バルブゲート制御、およびサーボ制御において、業界で実証された卓越した性能を誇ります。Industry 4.0に対応した本シリーズは、業界でもっとも統合度の高いプラットフォームであり、ホットランナー温度、金型サーボ、バルブゲートシーケンスの単一ポイント操作と集中管理を実現します。さらに、Eシリーズのインテリジェント制御カードを採用しており、これらは生産ライン全体で相互互換が可能なため、業界最高水準の診断機能と障害復旧ソリューションを提供します。
優れた制御性能と使いやすさを追求して設計されたAltanium®温度コントローラには、ヘスキー独自の次世代技術であるActive Reasoning Technology（ART 2.0）が新たに標準搭載されています。ART 2.0の制御アルゴリズムは、より高度な自動チューニングおよび昇温戦略を取り入れることで、業界最高レベルのホットランナー温度制御性能をさらに強化します。これにより、チューニング時間、昇温時間、滞留時間、およびエネルギー消費を削減します。その結果、導入直後から優れたパフォーマンスを発揮し、ART 2.0は従来の温度制御ソリューションと比較して、最大42%の昇温時間短縮と31%の省エネルギーを実現します。
お客様のニーズに適したAltanium® 金型コントローラをお選びください。または、パンフレットをダウンロードしてください。
ハスキーのAltanium Neo6®金型コントローラは、その価値と正確な温度制御で定評があります。そして現在、Neo6®コントローラは弊社のウェブサイトから直接構成できるようになりました。オンラインコンフィギュレーターを使用して、お客様のニーズに合った金型コントローラの設計と仕様決定ができます。弊社でご注文を確認し、金型コントローラを製造してお客様に直接発送するので、時間とお金を節約できます。また、このコンフィギュレーターを使用すると、性能に合わせたハスキーPronto Direct™ホットランナの仕様決定や注文もできます。
24～96のキャビティ用途に適したDelta6®は、最大128ゾーンのホットランナ温度制御をサポートしているため、自動車から医療までのあらゆる金型市場に最適です。15.6インチフルカラー高解像度タッチスクリーンインターフェイスを備えたDelta6®は、シングルタッチの簡単操作により、生産性の維持、金型内の問題のトラブルシューティング、シームレスでトラブルのない立ち上げを確実にするための高付加価値機能を複数活用できます。Delta6®コントローラは、温度制御に加えて、UltraSync-ETMプレート作動型バルブゲートホットランナシステム向けの油圧または空圧バルブゲートシーケンス制御または精度サーボ制御用の最大16の回路とともに使用することもできます。大きな効果と優れた性能を手頃な価格で実現したい場合は、Delta6®コントローラの技術がホットランナのニーズに合致しています。
Altanium®オペレータインターフェイスの最高峰であるMatrix6®コントローラは、金型業界で他に類を見ない真の金型制御ソリューションです。22インチ高解像度タッチスクリーンと強力なWindowsベースの工業用コンピュータを備えたMatrix6®コントローラは、最高の性能を追求しています。2～254の温度制御ゾーンをサポートしながら（96を超える）キャビティ数の多い金型に対して最適化されており、油圧または空圧バルブゲートシーケンス制御用の32の回路およびその他を含むDelta6®オペレータインターフェイスの機能がすべて含まれています。UltraSync-E制御に加えて、Matrix6®は、究極のバルブステム動作制御用の最大8つの個別サーボバルブゲート軸、およびサーボ制御金型作動用の最大6つの軸とともに利用できます。
サポートされている複数の制御技術に加えて、Matrix6®金型温度コントローラを真に差別化している要因は、そのすべての制御が単一ユニットに統合されて1つの画面に集約され、前例のないアクセスと使いやすさを実現していることです。Matrix6®コントローラこそが、お客様の金型全体で必要な唯一のコントローラです。
ハスキーのAltanium®接続技術、バルブゲートシーケンサとサーボ制御によってお客様の作業効率がどれだけ上がるかご確認ください。
Altanium® 金型コントローラのネットワーク接続性により、より優れた効率とよりすばやい意思決定が可能になります。このコントローラはインダストリー4.0とIIoTに対応しています。また、リモートサポートを提供し、現場の射出成形機および装置とインターフェイス接続して、プロセス制御システムおよび製造実行システムとデータを交換します。
ハスキーのOPC UAサーバとEuropmap 82.2成形機インターフェイスは、お客様の製造プラントのプロセスシステムまたは生産モニタリングシステムと接続できるため、ユーザがデータを読み取り、書き込み、収集することで、装置の総合的効率を上げることができます。また、仮想ネットワークコンピューティング（VNC）技術により、成形機が全体的な射出成形セルの制御の中心点となるため、異なる装置間の移動が減ります。
Altanium® DataWave 2.0の技術
Altanium®DataWave 2.0は、従来の熱電対ケーブルを不要にする、Altanium® 金型コントローラ用のシングルケーブル熱電対技術です。
このソリューションは、熱電対信号のアナログ-デジタル変換処理をAltanium®コントローラから、ホットランナ電気ボックスの熱電対コネクタに接続するモジュールへと移行します。DataWave 2.0は、金型で熱電対信号を処理し、小径データケーブルを介して温度データをコントローラに返します。この技術はケーブル管理を簡素化し、故障率を低減し、コストを削減します。
マルチゲート式の色付きまたはガラス繊維入りのパーツを成形する場合、複雑な構造要件や表面仕上げ要件のため、バルブゲート制御が極めて重要になります。Altanium® バルブゲートシーケンサは、各射出サイクル中に空圧式または油圧式バルブゲートが開閉するタイミングを正確に制御することによって充填シーケンスを管理します。最大32のバルブゲートの制御、および1つのバルブゲートの1サイクルで3回の開閉を可能にする保圧機能により、Altanium® バルブゲートシーケンサは、ウェルドラインはニットラインの位置決めについて前例のない制御を実現します。また、カスケード充填技術により、ファミリー金型の機械的バランス向上やクランプ力低減も支援します。
重要なもう1つの特長は、浸漬タイマー付き温度機能です。この機能は、金型が最適な処理温度に到達し、ステムが自由に動けるほど十分に長く浸漬するまでは作動を防止することで、ゲートとバルブステムを保護します。Altanium® VGSは、業界をリードする温度制御技術と組み合わせることにより、サイクルごとに構造的に頑丈で視覚的に魅力的なパーツの生産を可能にします。
サーボモーターを使用した作動移動の電気的な作動は将来の技術であり、ハスキーはその道を切り開いています。ハスキーのサーボ制御により、移動の精度と制御力が上がり、金型の耐用年数が伸びます。また、この制御は、各種モータータイプと互換性があるため、様々な金型の用途を簡単に変更できるようになります。また、サーボ制御は従来の金型の作動方法よりもクリーンでエネルギー効率も優れています。さらに、内蔵のデータ収集機能とイベント追跡機能により、動作性能を簡単に制御できるため、潜在的な金型の破損やパーツ品質の低下を防止できます。ハスキーは、お客様のサーボモーターが用途に応じた適切なサイズになるよう技術的なサポートを提供しています。また、お客様には、現場またはリモートでのグローバルな運転開始サポートや、生産プロセスへのスムーズな統合用のトレーニングが保証されています。
ハスキーは、お客様、見込み客、パートナー、コミュニティのために、いつでも必要なときに必要なものをお届けします。フォームに入力していただくだけで、後は当社が対応いたします。私たちにおまかせください。
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