27. März 2023

Application Spotlight: Three-Cavity Pail Molding System Boosts Productivity by 46%

Situationsübersicht

Um im heutigen globalen Markt bestehen zu können, müssen die meisten Verpackungen so produziert werden, dass sie sowohl den Transportbedingungen standhalten als auch die Leistungsanforderungen der Verbraucher erfüllen. Eine branchenführende Marke wandte sich an Husky mit der Aufgabe, einen 17-Liter-Eimer zu produzieren, der hohe Lasten tragen kann und gleichzeitig über einen sicheren Deckel sowie ein In-Mold-Labeling (IML) verfügt. Der Kunde verfügte bereits über ein Zwei-Kavitäten-System, musste jedoch das Verpackungsvolumen und die Flexibilität erhöhen, ohne die Produktionsfläche zu vergrößern. Um die branchenführenden Qualitätsstandards des Unternehmens zu gewährleisten, mussten zudem alle Endprodukte strenge Falltests sowie Deckelpassungsprüfungen bestehen.

Husky-Lösung

Husky entwickelte eine Lösung auf Basis der Hochleistungs-Spritzgießmaschine Hylectric® 1200 mit einer Dreifach-Kavitäten-Produktionszelle. Die Reflex-Aufspannplatten des Hylectric-Systems sorgen für eine gleichmäßige Verteilung der Schließkraft und ermöglichen so eine optimale Auslegung der Schließeinheit für Mehrkavitätenwerkzeuge bei gleichzeitig reduziertem Kraftbedarf. Darüber hinaus gewährleisten die robuste Schließeinheit sowie Linearführungen eine höhere Tragfähigkeit für schwere Werkzeuge und eine hervorragende Parallelität der Aufspannplatten, was zu erhöhter Prozessstabilität, längerer Werkzeuglebensdauer und verbesserter Bauteilqualität führt. Schließlich ermöglicht das innovative Maschinendesign mit zwei nebeneinander angeordneten Hochleistungs-Spritzeinheiten schnelle Einspritz- und Plastifizierzeiten und steigert damit die Gesamtleistung des Systems.

Ergebnisse

ie Lösung erhöhte die betriebliche Flexibilität erheblich und führte zu mehreren signifikanten Leistungsverbesserungen für den Kunden, darunter:

  • 3 % Reduzierung des Teilegewichts
  • Jährliche Materialkosteneinsparungen von ca. 120.000 USD
  • Jährliche Produktionssteigerung um 1,5 Millionen Einheiten
  • 46 % Produktivitätssteigerung

Warum eine Hylectric-Spritzgießmaschine wählen?

Hylectric-Maschinen sind darauf ausgelegt, sehr kurze Zykluszeiten für eine Vielzahl von Anwendungen zu unterstützen, darunter Dünnwandverpackungen, Eimer, Spezialverschlüsse und medizinische Produkte.

Sie sind mit Huskys charakteristischer Drei-Platten-Schließeinheit ausgestattet. Die Reflex™-Aufspannplatte sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Schließkraft über die gesamte Formfläche und gewährleistet damit eine konstante Teilequalität.

Die überlegene Kraftverteilung trägt dazu bei, die erforderliche Schließkraft sowie den Werkzeugverschleiß zu reduzieren. In Kombination mit großem Holmabstand, großzügig dimensionierten Aufspannplatten und einer steifen Schließeinheit sind Hylectric-Systeme ideal für den Betrieb schwerer, hochkavitativer Werkzeuge geeignet, die normalerweise größere konventionelle Maschinen erfordern würden.

Um den steigenden Anforderungen an Flexibilität und Leistung gerecht zu werden, bietet Husky Hylectric-Maschinen im Bereich von 120 bis 1200 Tonnen mit einer breiten Auswahl an Spritzeinheiten an. Für Werkzeuge mit großer Einbauhöhe sind zudem verlängerte Versionen der Schließeinheit verfügbar.

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